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详细内容

去除工业废水中重金属的处理系统

  本发明公开了一种去除工业废水中重金属的处理系统,包括集水井、粗格栅、一次沉淀池、pH值调节池、原果胶-重金属旋转吸附池、曝气硝化池、生物脱氮池、二次沉淀池、净水池。本系统创造性的利用了装有南瓜皮的V型网状滚筒为接触反应介质,当含有重金属的废水与南瓜皮充分混合,通过果皮细胞中的非水溶性原果胶的吸附作用使废水中的重金属离子被吸附,部分残渣在吸附池底部沉淀,逐渐形成污泥物质。同时,V型网状滚筒中的南瓜皮作为一种低值耗材,可根据使用消耗情况进行替换。

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权利要求书

  1.一种去除工业废水中重金属的处理系统,其特征在于,该系统包括集水井、粗格栅、一次沉淀池、pH值调节池、原果胶-重金属旋转吸附池、曝气硝化池、生物脱氮池、二次沉淀池、净水池等;其中,含重金属的工业废水通过废水管线进入集水井,集水井的出口通过废水管线连接粗格栅,粗格栅的出口通过废水管线连接一次沉淀池,一次沉淀池的出口通过废水管线连接pH值调节池,pH值调节池的出口通过废水管线连接原果胶-重金属旋转吸附池,原果胶-重金属旋转吸附池排出的污泥物质外运处理,同时原果胶-重金属旋转吸附池的出口通过废水管线连接曝气硝化池,曝气硝化池的出口通过废水管线连接生物脱氮池,生物脱氮池的出口通过废水管线连接二次沉淀池,二次沉淀池的出口通过废水管线连接净水池,净水池的出口通过废水管线将经过处理后的净化出水外排;其中,原果胶-重金属旋转吸附池采用硬质玻璃钢材质,外层涂刷有防水材料,吸附池左侧上方装有进水阀门,左侧下方装有电动伸缩杆推泥装置,右侧上方装有电动钩爪,右侧中部装有出水阀门,右侧下方设有污泥排口,吸附池中部依靠转轴连杆固定有V型网状滚筒,V型网状滚筒上方装有提钩;经过pH值调节处理后pH值约为7.5~8.5的工业废水通过原果胶-重金属旋转吸附池左侧的进水阀门进入吸附池内部,V型网状滚筒在转轴连杆的驱动下充分转动,使废水与南瓜皮充分接触,通过南瓜皮细胞中的非水溶性原果胶的吸附作用使废水中的重金属离子被吸附,经过吸附处理后的废水经出水阀门排出吸附池,V型网状滚筒在吸附近饱和后,可操作电动钩爪抓取V型网状滚筒上方的提钩,将V型网状滚筒提离吸附池,进而完成南瓜皮的更换操作,同时,部分南瓜皮残渣在吸附池底部沉淀,逐渐形成污泥物质,可使用电动伸缩杆推泥装置通过污泥排口排出吸附池,V型网状滚筒更换下的南瓜皮残渣与在吸附池底部沉淀的污泥物质合并后外运处理。

  2.根据权利要求1所述的去除工业废水中重金属的处理系统,其特征在于,原果胶-重金属旋转吸附池,其池体有效容积为340m3,其V型网状滚筒容积为31m3,孔径为7.5mm,其转轴连杆的工作电压为380V,转速为15转/min。

  3.根据权利要求2所述的去除工业废水中重金属的处理系统,其特征在于,V型网状滚筒中的南瓜皮选用农业生产中废弃的南瓜皮,其中的原果胶含量为2.5%。

  说明书

  一种去除工业废水中重金属的处理系统

  技术领域

  本发明涉及一种去除工业废水中重金属的处理系统,属于环境保护中的废水处理领域。

  背景技术

  重金属污染是指由重金属及其化合物所造成的环境污染和生态破坏,其危害程度取决于重金属在环境、食品和生物体中存在的浓度和化学形态。重金属污染主要表现在水污染中,还有一部分在大气和固体废物中。重金属污染与其他有机化合物的污染不同,不少有机化合物可以通过自然界本身的物理、化学或生物效应得以净化,使危害性降低或消除;而重金属具有富集性,很难在环境中降解。

  从环境污染方面来看,重金属污染最具代表性的是汞、镉、铅以及“类金属”——砷等生物毒性显著的重金属,这些重金属在水环境中不能被分解,人类饮用后毒性放大,与水中的其他毒素结合会生成毒性更大的有机化合物。

  目前,现有的工业废水重金属处理方法包括:化学沉淀法、电解法、吸附法、膜分离法、离子交换法等。

  (1)化学沉淀法:在工业废水中投加某种化学物质,使其与废水中某些溶解性物质发生反应,生成难溶盐而沉淀下来,这种方法称为化学沉淀法。传统的化学沉淀法包括中和沉淀法、硫化物沉淀法和钡盐沉淀法等。

  (2)电解法:应用电解的基本原理,使废水中重金属离子在阳极和阴极上分别发生氧化还原反应,使重金属富集,从而使废水中重金属得以去除,并可回收重金属。电解法处理重金属废水具有运行可靠、重金属去除率高,可回收利用等特点。但由于重金属浓度低时电耗大、投资成本高,电解法只适合处理高浓度重金属废水。

  (3)吸附法:吸附法是利用吸附剂吸附废水中重金属的一种方法,传统的吸附剂有活性炭、沸石、粘土矿物等天然物质。活性炭的吸附能力强,对重金属去除率高,但价格昂贵,使用寿命短。近些年来发现矿物材料具有很强的吸附能力,其中天然沸石吸附能力最强,也是最早用于重金属废水处理的矿物材料。

  (4)膜分离法:膜分离法是利用一种特殊的半透膜,在外界压力的作用下,不改变溶液的化学形态使溶质和溶剂进行分离和浓缩的方法。膜分离技术在反应过程中不发生相变化,分离效率高,操作及维护方便,分离和浓缩同时进行,可回收有价值的重金属。常见的膜技术有微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析、液膜等。

  (5)离子交换法:离子交换法处理重金属废水是利用离子交换树脂上的可交换离子与重金属离子发生交换反应,从而去除废水中重金属离子的方法。离子交换技术去除废水中的重金属,净化后出水中重金属离子浓度远低于化学沉淀法处理后出水中重金属离子的浓度,通过回收再生后的溶液,可以实现重金属的回收。离子交换树脂性能对重金属离子的去除效果有较大影响。

  由于上述传统处理方法存在成本高、技术复杂、处理效果不稳定等缺点,因此,有必要摆脱现有的处理技术思路,开辟出处理工业废水重金属的新途径,进而开发一种全新形式的工业废水重金属处理技术。

  发明内容

  为解决现有技术中存在的不足,本发明提供了一种去除工业废水中重金属的处理系统,该系统包括集水井、粗格栅、一次沉淀池、pH值调节池、原果胶-重金属旋转吸附池、曝气硝化池、生物脱氮池、二次沉淀池、净水池;其中,含重金属的工业废水通过废水管线进入集水井,在此进行集中收集和初步稳定调节,集水井的出口通过废水管线连接粗格栅,在此去除工业废水中的大直径固体物质,粗格栅的出口通过废水管线连接一次沉淀池,在此进一步去除废水中的不溶物质,一次沉淀池的出口通过废水管线连接pH值调节池,废水在此进行中和处理并进行pH值的精确调节,pH值调节池出水的pH值范围为7.5~8.5,以满足原果胶-重金属旋转吸附池的入水pH值要求,pH值调节池的出口通过废水管线连接原果胶-重金属旋转吸附池,原果胶-重金属旋转吸附池的出口通过废水管线连接曝气硝化池,在此通过好氧曝气过程,使废水中的各种含氮物质均转化为硝酸盐氮,曝气硝化池的出口通过废水管线连接生物脱氮池,其作用是通过生物活性反应过程,将废水中的硝酸盐氮分解转化,从而去除硝酸盐氮,生物脱氮池的出口通过废水管线连接二次沉淀池,在此将废水中的剩余不溶物质全部除去,二次沉淀池的出口通过废水管线连接净水池,净水池的出口通过废水管线将经过本系统处理后的净化出水外排;其中,原果胶-重金属旋转吸附池采用硬质玻璃钢材质,外层涂刷有防水材料,吸附池左侧上方装有进水阀门,左侧下方装有电动伸缩杆推泥装置,右侧上方装有电动钩爪,右侧中部装有出水阀门,右侧下方设有污泥排口,吸附池中部依靠转轴连杆固定有V型网状滚筒,V型网状滚筒上方装有提钩;经过pH值调节处理后(处理后pH值为7.5~8.5)的工业废水通过原果胶-重金属旋转吸附池左侧的进水阀门进入吸附池内部,V型网状滚筒在转轴连杆的驱动下充分转动,使废水与南瓜皮充分接触,通过南瓜皮细胞中的非水溶性原果胶的吸附作用使废水中的重金属离子被吸附,经过吸附处理后的废水经出水阀门排出吸附池,V型网状滚筒在吸附近饱和后,可操作电动钩爪抓取V型网状滚筒上方的提钩,将V型网状滚筒提离吸附池,进而完成南瓜皮的更换操作,同时,部分南瓜皮残渣在吸附池底部沉淀,逐渐形成污泥物质,可使用电动伸缩杆推泥装置通过污泥排口排出吸附池,V型网状滚筒更换下的南瓜皮残渣与在吸附池底部沉淀的污泥物质合并后外运处理;其中pH值调节池的作用是将经过一次沉淀的废水pH值调节至7.5~8.5,以满足原果胶-重金属旋转吸附池的入水pH值要求;其中,曝气硝化池的作用是通过好氧曝气过程,使废水中的各种含氮物质均转化为硝酸盐氮;其中,生物脱氮池的作用是通过生物活性反应过程,将废水中的硝酸盐氮分解转化,从而去除硝酸盐氮。

  其原果胶-重金属旋转吸附池,池体有效容积为340m3,其V型网状滚筒容积为31m3,孔径为7.5mm,其转轴连杆的工作电压为380V,转速为15转/min。

  其原果胶-重金属旋转吸附池,V型网状滚筒中的南瓜皮选用农业生产中废弃的南瓜皮,其中的原果胶含量为2.5%。

  本发明的优点在于:

  (1)本系统摆脱了现有的工业废水重金属净化处理原理,创造性的利用了含有丰富原果胶与果胶酶的南瓜皮作为重金属离子的吸附材料,采用装有南瓜皮的V型网状滚筒为接触反应介质,当含有重金属的废水与南瓜皮充分混合,通过果皮细胞中的非水溶性原果胶的吸附作用使废水中的重金属离子被吸附,从而使含重金属的工业废水得到净化,其重金属去除效率可达97.7%

  (2)本系统回收利用了南瓜皮这种农业生产过程中所产生的废弃物,能够实现废物利用,变废为宝,显著缩减了农业生产中的废弃物产生量;同时,南瓜皮作为一种低值耗材,可根据使用消耗情况进行替换,替换成本低。

  (3)本系统采用了原果胶吸附废水中重金属离子的手段,不使用任何有毒化学物质,从而消除了引入新的、危害更大的污染物的风险。

  (4)本系统原理简单易行,设计施工成本较低,并且处理效果较好,运行维护成本很低,有利于大范围推广应用。



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