水处理在纺织造纸行业的应用

纺织造纸用水简介：纺织、印染属于高水耗，高污染的行业。其年废水排放量占到了全国工业废水排放量的14％左右，足见其用水量所占比重之大。企业一般都建有完善的污水处理系统，由于国家对印染企业的用水限额在不断提高，无论从纺织、印染企业成本角度还是社会环保的发展要求，除了对工艺用水更精细的管理之外，对纺织、印染废水进行深度处理后回用已十分必要。

纺织、印染废水主要以短纤维多、布毛多；悬浮固体浓度高（包括同时分散染料和其他胶体物质），浊度高；含盐量高；色度高（剩余染料）等为主要特征。根据印染回用水水质要求，必须对印染废水中剩余染料、助剂、盐分等物质进行有效去除。而传统处理工艺很难达到稳定有效的去除效果。

设备特点
·采用了纺织、印染废水特定预处理系统，保证整套脱盐膜系统稳定的进水水质和出水水质。
·印染废水脱盐膜系统采用了特殊脱盐膜，针对纺织、印染废水高含盐量、高色度废水。
·将印染废水经过处理后直接回用，可为企业节约50%-70%的工业用水。
·减少企业废水排放量约50%-70%，减少排污成本。
·智能模块化设计，占地面积小，扩产容易，自动化操作，管理方便。

纺织、印染废水回用水，可回用至退浆、煮练、漂洗、丝光等前段工序，并与新鲜水混合用于后段工序，染布到一级品出厂标准。操作流程简便，自动化运行，适用于目前印染废水已经达标排放的企业。加离子交换工艺后，可回用至所有工序。纺织、印染废水回用工艺视具体印染厂的生产产品、染料、助剂、工艺及污水站处理工艺做相应的调整。
色度：色度达到4-16倍以内，色度太高，会使白色品种不白或白度不持久，使有色品种的色光不鲜艳，色牢度低。
硬度：50-100 mg/L，硬度过高的水用于染色洗涤，费皂且易形成不溶性钙皂，使纤维变脆，色彩变黄，降低原有色彩鲜明度。
铁盐：少于0.1 mg/L，避免纤维布产生斑点及染色不鲜艳。
COD：少于50mg/L。
pH：处于6到8之间。
纺织、印染废水回用水比例：不宜超过70%，保持新鲜水的加入。
系统盐份的平衡：原水处理系统尽量减少铁盐使用，选择铝盐及其它作为絮凝剂。